Simples y Eficientes
Así son las bombas de lóbulos rotativos Börger, ideales para fluidos viscosos y con alta carga sólida.
Por Carlos Padilla Urrutia | cpadilla@soltex.cl
Product Manager Water and Wastewater Treatment, Soltex Chile S.A.
Simple es mejor. Esa frase define bien las cualidades de las bombas de lóbulos rotativos Börger, las cuales se caracterizan por estar formadas por un reducido número de componentes, todos de alta calidad, y ser altamente eficientes, en especial cuando se requiere impulsar fluidos viscosos, cargados de sólidos, abrasivos, sensibles al cizallamiento o que combinan algunas de estas características. Estos equipos se encuentran presentes en prácticamente todas las industrias, y en cada aplicación son una solución robusta y confiable.
Los diversos tamaños de carcasas y rotores se fabrican en una sola pieza, de manera distinta al diseño típico de otras bombas que tienen un gran número de componentes. El resultado es una bomba de lóbulos rotatorios robusta y compacta, reconocida por ser silenciosa y segura en la operación, durable, eficiente y de mantenimiento muy sencillo.
El acceso a las partes que se encuentran en contacto con el fluido es muy fácil, por lo que éstas se pueden reemplazar en el mismo sitio sin desmontar las tuberías ni el motor.
Börger desarrolló una bomba que incorpora placas de revestimientos axiales y radiales para una vida útil máxima y un mantenimiento sencillo.
Estas protecciones están disponibles en acero endurecido o acero inoxidable endurecido, dependiendo de la aplicación, eliminando la necesidad de reemplazar un repuesto más costoso como es la carcasa.
La simplicidad es la premisa de esta marca. Las bombas de lóbulo rotatorio Börger tienen un diseño con eje en cantiléver, se pueden montar en diferentes posiciones (horizontales o verticales) y su sistema de accionamiento puede ser eléctrico, hidráulico o de combustión. Además, disponen de modelos fijos o móviles, según las necesidades del cliente.
Principios de Operación
Las bombas de lóbulo rotatorio Börger no necesitan válvulas, son autocebantes y de desplazamiento positivo. La caja de engranajes hace girar los ejes, sobre los que van montados los rotores, de manera sincronizada y en sentido opuesto. Este movimiento de los rotores crea una cavidad en el lado de succión de la bomba. El fluido bombeado llena esta cavidad debido al vacío que se forma. El fluido se transporta entre los lóbulos y el interior de la carcasa de la bomba hasta alcanzar el lado de descarga.
La dirección del flujo se puede revertir cambiando el sentido de rotación de ambos rotores. Por esta razón, son la alternativa adecuada cuando se requiere una bomba reversible.
MIP: Mantenimiento en Sitio
El mantenimiento de las bombas suele ser costoso y generar tiempos muertos de operación que afectan los procesos y la producción industrial.
Conscientes de ello, Börger perfeccionó su tecnología, obteniendo como resultado una bomba extremadamente eficiente y confiable, cuya facilidad de mantenimiento es única en su tipo.
Todas las piezas de desgaste son sumamente durables, resistentes y asequibles. Con Börger no hay necesidad de incurrir en costosos contratos de mantenimiento. Las reparaciones son simples y su diseño MIP o Mantenimiento en sitio (por sus siglas en inglés) permite que el mismo cliente pueda reemplazar e instalar fácilmente cualquier parte desgastada, dentro de su propia instalación y sin necesidad de desmontar tuberías
o motores.
Propiedades Sobresalientes
En definitiva, las características más importantes de las bombas Börger se pueden resumir del siguiente modo:
- Flujo preciso hasta 1600 m3/h.
- Presión de descarga hasta 16 bar.
- Excelente capacidad autocebante.
- Operación libre de pulsaciones.
- Operación reversible.
- Ideal para aplicaciones con bajo NPSHd.
- Sistema único de mantenimiento en sitio MIP, bombas de alta duración con mínimo mantenimiento que cuenta con protecciones radiales y axiales que evitan dañar la carcasa.
- Diseño compacto: Gran flujo en un espacio reducido.
- Excelente para abrasivos, sólidos compresibles y fluidos viscosos.
- Capacidad de trabajo en seco.
- Bajo corte.
- Capacidad de montaje en superficie, sumergidas o semisumergidas,
- fijas o sobre plataformas móviles.
Artículo publicado en InduAmbiente N° 167 (enero-febrero 2021), págs. 32-33.
