Optimización del proceso de fabricación de papel, utilizando un refractómetro de Vaisala K-Patents

Como se observa en la imagen, este proceso comienza en el digestor, en donde se realiza el despulpado para fabricar la pasta café. Después de la cocción, la pasta de celulosa avanza a la línea de fibra en donde pasa a través de sistemas de lavado para remover la mayor cantidad de sólidos disueltos de la pasta antes de la etapa de blanqueo.

Mientras mas limpia sea la pasta, menor será el requerimiento de productos químicos en los procesos posteriores de blanqueo y recuperación de químicos. En teoría, si utilizamos una cantidad en exceso de agua para el lavado, obtendremos una pasta extremadamente limpia, pero en la práctica debemos aplicar la menor cantidad de agua posible, ya que el agua utilizada en el lavado debe ser evaporada y esto incrementa los costos de energía.

Mientras mas limpia sea la pasta, menor será el requerimiento de productos químicos en los procesos posteriores de blanqueo y recuperación de químicos. En teoría, si utilizamos una cantidad en exceso de agua para el lavado, obtendremos una pasta extremadamente limpia, pero en la práctica debemos aplicar la menor cantidad de agua posible, ya que el agua utilizada en el lavado debe ser evaporada y esto incrementa los costos de energía.

La operación de lavado es un compromiso y tiene que ser un equilibrio entre los costos de evaporación y los costos químicos, y el objetivo de esta operación es equilibrar de manera correcta ambos factores. Optimizando la operación de la línea de fibra, la fábrica garantiza el mejor desempeño económico y ambiental.

Se debe medir y evaluar el rendimiento del lavado, utilizando parámetros multivariables, siendo los principales el factor de dilución y la perdida de lavado. El Factor de dilución nos indica la cantidad de agua añadida al proceso por cada tonelada de pasta. La Perdida de lavado es la cantidad de sólidos disueltos que no fue separada durante el lavado, y que al contrario es arrastrada a la etapa de blanqueo. Otros parámetros importantes de señalar son los balances de masa, el factor de desplazamiento (DR) y el factor de eficacia Nordén (E-value), estos indican la eficacia real del lavado y ayudan a mejorarla. La perdida de lavado y todos estos parámetros importantes, pueden ser obtenidos en tiempo real mediante las mediciones de sólidos en línea de Vaisala - Kpatents.

El Refractómetro de Proceso de Vaisala- K-Pantents mide en línea y en tiempo real el TDS, teniendo la particularidad de medir selectivamente los sólidos disueltos sin influencia de las fibras o burbujas. Se entrega ya calibrado de fábrica, convirtiéndolo en la solución de medición óptima para el control del proceso.

Con las mediciones precisas y confiables de Vaisala-K-Patents, las fábricas pueden monitorear y optimizar toda la línea de fibra, y también las etapas individuales del lavado de la pasta. Se pueden evitar perturbaciones en el proceso, mejorar la eficacia y la estabilidad del lavado, aumentar la productividad, disminuir el impacto ambiental y reducir significativamente los costos de operación.